一般拋丸機都配備一臺脈沖式濾筒除塵系統，其主要組成部分由除塵管道、濾筒除塵器、風機、脈沖機構、風管等。

  拋丸機清理室內產生的塵埃由離心通風機經通風管道吸入除塵器，首先經沉降器將較大顆粒沉降后分離，未沉降的懸浮塵埃被吸至除塵室內，經濾筒過濾后，顆粒狀塵埃被吸附在濾筒上，吸附在濾筒上的塵埃經脈沖閥的氣壓吹擊后落入積塵箱中。

  該除塵器采用美國唐納生公司最新技術設計制造，其過濾材料選用進口新型濾材。特點是把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，粘附層的纖維間排列非常緊密，其間隙僅為底層纖維的1%。極小的篩孔可把大部分亞微米級塵粒阻擋在濾料的外表面，使其不得進入底層纖維內部。

  因此在初期就形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高效。由于粉塵不能深入濾料內部，因此又具有低阻、便于清灰的特點，其過濾精度達到５μ，這個特點是普通布袋除塵器無法比擬的。因此粉塵排放濃度遠遠低于國家有關環保要求。除塵效率高達99.5%，粉塵排放濃度≤50mg/m3 。

  風管從拋丸室中抽風，由于沒有送風，拋丸室內會形成一定的負壓，粉塵不會外逸。該除塵系統設計風量大，除塵效果好，始終保持清理室在負壓下工作，確保生產過程中工作環境達到相關要求。

  除塵器為脈沖式濾筒除塵器，除塵效率為99.9%，符合GB16297-1996“大氣污染物綜合排放標準”及GBJ4－73工業“三廢”排放試行標準的要求即粉塵濃度排放標準≤100mg/m³；工作場地粉塵濃度小于5 mg/m3，噪聲符合JB/T8355-1996“拋噴丸設備通用技術條件”要求，即噪聲≤90dB。其特點是設備使用成本低，維修方便。并且有較好的除塵效果，使含有灰塵的空氣，經過除塵后可直接排放，不需其它凈化設備。