應該怎樣正確的使用路面拋丸機并提高工作效率？我們一起來看看吧

　　1，嚴格控制拋丸機原料和型(砂)砂的質量，特別是提高其耐火性和可濕性。

　　2，制定道路拋丸機質量標準，強化檢驗方法，嚴格執行標準，確保工藝質量，減少前一工序造成的無效勞動。 芯盒和砂箱的尺寸精度和匹配精度減小了切屑間隙，保證了切割面的緊湊性。

　　設計師與鑄造技術專家密切合作。 從鑄件的設計出發，減少了道路的拋丸直至澆注箱體，所有的清潔條件，較大限度地減少了總工時，使鑄件質量高，價格低，易于制造。 機器工作量的方法是通過計算機優化設計的。

　　5.氣體沖擊成型，氣體沖擊成型，真空密封造型，樹脂砂成型，氣化模鑄造等技術，確保鑄件的尺寸精度和表面質量。

　　6.從工藝開始。 如果使用保溫或加熱立管套管，則減小立管體積; 用冷鐵代替立管; 使用易切割的立管; 清潔時使用熱補貼代替金屬補貼; 設置內門和立管易于切割和拋光。

　　7.控制澆注溫度并放置模具提升箱。

　　路面拋丸機采用電動拋丸輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力。 當一定粒度的射彈流入射擊管(射彈的流速可以控制)時，它被加速并進入高速旋轉分裂輪。 在離心力的中間，彈丸被分裂輪窗拋入定向套筒，然后通過定向套筒窗口(控制彈丸的​​投擲方向)拋出，由高速旋轉葉片拾取 沿著葉片的長度，運動不斷加速直到它被拋出，拋出的拋射物形成一定扇形的水流，沖擊工作平面起到清潔和強化的作用。 然后射彈穿過帶有灰塵和雜質的回彈室到達儲料斗的頂部。 大功率除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將顆粒與灰塵分離，顆粒進入儲料斗繼續回收，灰塵通過連接管進入除塵器。 當灰塵進入集塵器時，它通過過濾器元件的分離并停留在灰斗和過濾器元件的表面。 自動反沖洗滌器通過反沖壓縮機提供的空氣自動清潔每個過濾器元件。